遼源機械零部件加工電子配件

   精密（mì）機械加工的高效率和高精度的加工（gōng）以及超精（jīng）密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效（xiào）率為保（bǎo）證。采用拉延方法加工（gōng）時，最大變形力僅為17t，而采（cǎi）用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作（zuò）用在冷擠壓（yā）凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠（gòu）的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主（zhǔ）要是通過其各種機械對工件的外（wài）形尺寸或功用進（jìn）行改動的進程（chéng）。按被加工工件處於的溫度狀況（kuàng）,分為（wéi）冷加工和熱加工。其（qí）中機械加工中的工序是（shì）指在一個工作地址（zhǐ）,對一個或一組（zǔ）工（gōng）件所連續（xù）結束的那有（yǒu）些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加（jiā）工目標、設備和操作者（zhě）,並（bìng）且工序的內容是連續結束（shù）的。其技能（néng）進程能夠分為（wéi）以下兩個（gè）工序。

   精密機（jī）械加工的技術規程是規則零件機械加（jiā）工技術進程和操作辦法（fǎ）等技術文件之一，它是在（zài）具體的出產條件下，把較（jiào）為（wéi）合理的技術進程和操作辦（bàn）法，按照規則的方式書寫成技術文件，經（jīng）批（pī）閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常（cháng）包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術（shù）裝備、工件的查驗項目及查驗辦（bàn）法（fǎ）、切削用量、時間定額等（děng）。