臨滄閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的（de）高效率（lǜ）和高精度的加工以及超精密加工（gōng）在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完（wán）整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉（lā）延方法加工（gōng）時，大變形力（lì）僅為17t，而采用冷（lěng）擠壓方法加工時，則需變形（xíng）力132t，這時作用在冷擠壓凸（tū）模上（shàng）的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和（hé）耐（nài）磨性。

   精密機械加工主要是（shì）通（tōng）過其各種機械（xiè）對工件的外形尺寸或功用（yòng）進行改動的進程。按被（bèi）加工（gōng）工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械（xiè）加工中的工序是指在一（yī）個工作地址,對一個或一（yī）組工件所連續結束的那（nà）有（yǒu）些技能進程。構成一個（gè）工序的首要特點是不改動加工目標、設備（bèi）和操作者,並且工序的內容是連續結束（shù）的。其技能進程能夠分為以（yǐ）下兩個工序。

   機械零部件加工（gōng）的技術規程是規則（zé）零件機械加工技術進程和操作辦法（fǎ）等技術文件之（zhī）一，它是在（zài）具體的（de）出產條件下，把較為合理的技術進（jìn）程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出（chū）產。機（jī）械加工技術規（guī）程通常包含以下（xià）內容：工件加工的技術道（dào）路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝（zhuāng）備、工件的查驗項目（mù）及查驗辦法、切削用量、時間（jiān）定額等。