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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延(yán)方法(fǎ)加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時(shí),則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或(huò)功用進行改動的進程。按被(bèi)加工工(gōng)件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是(shì)指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結束(shù)的。其技能(néng)進程能(néng)夠分為以(yǐ)下兩個工序。
精密機械加工的技(jì)術規程是規則零件機械加工技(jì)術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之(zhī)一,它(tā)是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術(shù)文件,經批閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工技術規程通常包(bāo)含以下(xià)內(nèi)容:工件加工的技(jì)術道路、各工序(xù)的具體內容及(jí)所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗(yàn)辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。