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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采(cǎi)用冷(lěng)擠壓方法加工(gōng)時(shí),則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用(yòng)進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工(gōng)。其中機械加工中的工序是指在(zài)一個工作地址,對(duì)一個或(huò)一組工件所連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個(gè)工(gōng)序的首要特點是(shì)不改動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠分為以下(xià)兩個(gè)工(gōng)序。
精密機械加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械(xiè)加工技術進程和(hé)操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按(àn)照(zhào)規則的方式書(shū)寫成技術文件(jiàn),經批閱後(hòu)用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內(nèi)容(róng)及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量(liàng)、時間定額等。