洛陽閥門（mén）機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質（zhì）量和表麵（miàn）的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延（yán）方法加（jiā）工時（shí），最大變形力僅為（wéi）17t，而采用冷擠壓方法加（jiā）工（gōng）時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的（de）單位壓力達2300MPa以上（shàng）。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝（chōng）擊韌性和耐磨性。

   精密機（jī）械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分（fèn）為冷加工和熱加工。其中機械加（jiā）工中的工序（xù）是指在一（yī）個工作地址,對一個或（huò）一組（zǔ）工件所連（lián）續結束的那有些技能（néng）進程。構成一個工序（xù）的首要（yào）特點是不（bú）改動加工目標（biāo）、設備和操作者,並且工序的內（nèi）容是連續（xù）結束的（de）。其技能進程能夠（gòu）分為以下兩個工序。

   機械（xiè）零部件加工的技術規程是規則零件機（jī）械加工技術進程和（hé）操作辦法等技術文件之一，它是在具（jù）體的出產條件下，把較為合（hé）理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用（yòng）來（lái）輔導出產。機械加工技術規程通（tōng）常包（bāo）含以（yǐ）下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容（róng）及所（suǒ）用的設（shè）備和技術裝備、工件的查（chá）驗項目及（jí）查驗辦法、切削用量、時間定額等（děng）。