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精密機械(xiè)加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度(dù)上所能獲得(dé)極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工(gōng)時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機(jī)械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序(xù)是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精(jīng)密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法等(děng)技術(shù)文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工(gōng)的技術道路、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。