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精密機械加工的高效率(lǜ)和高精度的(de)加工以(yǐ)及超(chāo)精密加工在一定程度上所能獲得(dé)極高的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨(mó)性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或(huò)功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和(hé)熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束(shù)的那有些(xiē)技能進程。構成一個工序的首要特(tè)點是不(bú)改動加工目標、設備和操作(zuò)者,並且工(gōng)序的內(nèi)容是連續結束的。其技能(néng)進程能(néng)夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的(de)出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方(fāng)式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來(lái)輔導出產(chǎn)。機(jī)械(xiè)加工技術規程通常包含(hán)以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工(gōng)序的(de)具(jù)體內容及所用的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定(dìng)額(é)等。