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精密(mì)機械加工的高效(xiào)率和(hé)高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進(jìn)行改動的進程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組(zǔ)工件所連續結束的那有些技(jì)能進程。構成一個(gè)工序的首要特點是不改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連(lián)續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規(guī)程是(shì)規則零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件加工的技術道路(lù)、各(gè)工序的具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量(liàng)、時(shí)間定額等。