內蒙古閥門（mén）機（jī）械零（líng）部件加工

   機械零部件加工的高效率和（hé）高精度的加工以及超精密加（jiā）工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率（lǜ）為保證。采用拉延方法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在（zài）冷擠壓（yā）凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有（yǒu）高強度外，還需有足夠的衝擊（jī）韌性和耐磨性。

   精密（mì）機械（xiè）加（jiā）工主要是通過其各種機械（xiè）對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處（chù）於的溫度（dù）狀況,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工（gōng）作地址（zhǐ）,對一個或（huò）一組（zǔ）工件所連續結束（shù）的那有（yǒu）些技能進程。構成一個工序的首要特點是（shì）不改動加工目標、設備和操（cāo）作者,並且工序（xù）的內容是連（lián）續（xù）結束的。其技能進程能夠分為以下兩（liǎng）個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操（cāo）作辦法等技術文件之（zhī）一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方（fāng）式書寫成（chéng）技術文件，經（jīng）批閱後用（yòng）來輔導出產（chǎn）。機（jī）械加工技術規程通（tōng）常包含以下內容（róng）：工件加工（gōng）的技術（shù）道路、各（gè）工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量（liàng）、時間定額等。