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機械零(líng)部件(jiàn)加工(gōng)的高效率和高精(jīng)度的加工以及超精密加工(gōng)在(zài)一定程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的(de)單(dān)位(wèi)壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加工主要是通過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連續結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個工序。
機(jī)械零部件加工的技術規程是規則零件機(jī)械加工技術進(jìn)程(chéng)和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常(cháng)包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各(gè)工序(xù)的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額等。