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機械零部件加工的(de)高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得(dé)極高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采(cǎi)用拉延(yán)方法加工時(shí),大變(biàn)形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時(shí)作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高強度外,還需有(yǒu)足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一(yī)個工作地(dì)址,對一個或一組(zǔ)工件所連續結(jié)束的(de)那有些技(jì)能進(jìn)程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的(de)內容是連(lián)續結束(shù)的(de)。其(qí)技能進程能夠分為以下(xià)兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和(hé)操作(zuò)辦(bàn)法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為(wéi)合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下(xià)內容:工件加工的(de)技術道路、各(gè)工序的具體內容及所用的(de)設備(bèi)和技術裝備、工(gōng)件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。