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精密機械(xiè)加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單(dān)位壓(yā)力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主(zhǔ)要是通過其各種機械對工(gōng)件的(de)外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一組(zǔ)工件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特點是不(bú)改動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的(de)內容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
精密機(jī)械(xiè)加工的技術規程是規則零(líng)件機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等技術文件之一,它(tā)是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用(yòng)的設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。