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精(jīng)密(mì)機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上(shàng)所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加(jiā)工效率為(wéi)保證。采用(yòng)拉延方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力(lì)132t,這時作(zuò)用在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密(mì)機械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在(zài)一個工作地址,對一個或一組工件所連(lián)續結束的那有些(xiē)技能進程。構成一個工序(xù)的首要特點是不改動(dòng)加工目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進(jìn)程能夠分為以下兩個(gè)工序。
精密機械加工的技術規程是規則零(líng)件機械(xiè)加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它(tā)是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術(shù)規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目(mù)及查(chá)驗辦法、切(qiē)削用量、時間定(dìng)額等。