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機械零部件加工(gōng)的高效率和高精度的加工(gōng)以及(jí)超精密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的(de)表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模(mó)具(jù)除(chú)需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外(wài)形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被加(jiā)工工(gōng)件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不改動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工(gōng)序的內(nèi)容是連續結束的。其技能進程能夠(gòu)分為以下(xià)兩個(gè)工序。
機械零部件加(jiā)工的技術規程是規則零件機械(xiè)加工技術(shù)進程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它(tā)是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。