青（qīng）島閥（fá）門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加（jiā）工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極（jí）高的表麵質（zhì）量（liàng）和表麵的完整性，但是（shì）可以犧牲加工效率為保證（zhèng）。采（cǎi）用拉延方法加（jiā）工時，大變形力僅為17t，而采用冷（lěng）擠壓方法（fǎ）加（jiā）工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達（dá）2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有（yǒu）足夠的衝擊韌性和耐磨（mó）性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件（jiàn）的外形尺寸或（huò）功用進行改動的進程。按被加工工件（jiàn）處於的溫度狀況,分為冷加工（gōng）和（hé）熱加工。其（qí）中機械加（jiā）工中（zhōng）的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工（gōng）件所連續結束的那（nà）有些技能進程。構（gòu）成一個工序的首要特點是不改動加工目（mù）標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能（néng）進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部（bù）件加工的（de）技術規（guī）程是規則零件機械（xiè）加工技（jì）術進（jìn）程和操作（zuò）辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通（tōng）常（cháng）包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容（róng）及所用的設備（bèi）和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切（qiē）削（xuē）用量（liàng）、時間定額等。