青島機械零部件加工電（diàn）子（zǐ）配件

   精密機械加工（gōng）的高效率和高精（jīng）度的加（jiā）工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整（zhěng）性，但是可以犧牲加工（gōng）效率為保（bǎo）證（zhèng）。采用拉延方法加工時，最大變（biàn）形力僅為17t，而（ér）采用冷擠壓方法加工時，則需變形（xíng）力132t，這時作用在（zài）冷（lěng）擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊（jī）韌性和耐（nài）磨性（xìng）。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改（gǎi）動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中（zhōng）機械加工中（zhōng）的工序是指在一個工作（zuò）地址,對一個或一組工件所（suǒ）連（lián）續結束（shù）的那有些技能進程。構成一個工序的首（shǒu）要特點（diǎn）是不改動加工目標、設備和操作（zuò）者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以（yǐ）下（xià）兩個工序。

   精密機械加工的技術（shù）規程是規則零件機械加工技術進（jìn）程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體（tǐ）的出產條件下（xià），把較為合理的技術進程（chéng）和操作辦法，按（àn）照規則的方式書寫成技（jì）術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常（cháng）包含以下（xià）內容：工件加工（gōng）的（de）技術道路、各工序的具體內容及所用的（de）設備和技術裝備（bèi）、工件的查驗項目（mù）及查驗辦法、切削用量、時間定額等。