慶陽閥門機械零部（bù）件加工

   機械零部件加工的（de）高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所（suǒ）能（néng）獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法（fǎ）加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷（lěng）擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的（de）單位壓力達2300MPa以（yǐ）上（shàng）。模具除需（xū）要（yào）具有高（gāo）強度外，還（hái）需有足夠的衝擊韌性和耐磨（mó）性。

   精密機械加工主要是通過其各（gè）種機械對工件（jiàn）的外形（xíng）尺寸或功用進行改動（dòng）的進程。按被加工（gōng）工件處於（yú）的（de）溫度狀況（kuàng）,分為（wéi）冷加工和熱加工。其中機械加工中（zhōng）的工序是指在一個工作地址（zhǐ）,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構（gòu）成一（yī）個工序的首要特點是不改動加（jiā）工目標、設備和操作者,並（bìng）且工序的（de）內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機（jī）械零部件加工的技術（shù）規程是規則零件機械加工（gōng）技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在（zài）具體的出產條件下，把（bǎ）較為（wéi）合（hé）理的（de）技（jì）術進程和（hé）操作辦法，按照規則的方（fāng）式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工（gōng）技術規程通（tōng）常包含（hán）以（yǐ）下內（nèi）容：工件加工的技術道（dào）路、各工序的具體內容及所（suǒ）用的設備和技術裝（zhuāng）備（bèi）、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額（é）等。