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機械(xiè)零部(bù)件加工的高效率和(hé)高精度的加工(gōng)以及超精密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的(de)表麵質量和表麵的完(wán)整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這(zhè)時作(zuò)用在冷擠壓凸模(mó)上的單(dān)位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精(jīng)密(mì)機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工(gōng)。其中(zhōng)機械(xiè)加工中(zhōng)的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結(jié)束的那有些技能進(jìn)程。構成一個(gè)工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的(de)。其技能進(jìn)程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工(gōng)的技術規程是規則零件機械加(jiā)工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文(wén)件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術(shù)規程通常包含以下內容:工件加工的(de)技術道(dào)路、各工序的具體內(nèi)容及所用的設備和技術(shù)裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。