瓊海閥門機械零部件加工

   機械（xiè）零（líng）部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表（biǎo）麵的完整性，但是（shì）可以犧牲加工（gōng）效率為（wéi）保證。采用拉（lā）延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力（lì）132t，這（zhè）時作用（yòng）在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上（shàng）。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊（jī）韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進（jìn）程。按被加工工（gōng）件處（chù）於的溫度狀況,分為冷加（jiā）工和熱加工。其中機械加工中的工（gōng）序是指在一個（gè）工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一（yī）個工序的首要特點是不（bú）改動加工目標、設備和操（cāo）作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機（jī）械零部件加工的（de）技術規程是規（guī）則零件機械加（jiā）工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為（wéi）合理的技術進程和操作辦（bàn）法，按照規則的方式書（shū）寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通（tōng）常包含以下內（nèi）容：工件加工的技術道路、各（gè）工序的具體內容及所用的設備和（hé）技術裝備、工（gōng）件的查驗項目（mù）及查驗辦法、切削用量、時間定額等。