七台河機（jī）械零部件加工電子配件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高（gāo）的表麵質量和表麵（miàn）的完整性，但是可以犧牲加工效率為保（bǎo）證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為（wéi）17t，而采（cǎi）用冷擠壓方法加（jiā）工時，則（zé）需變形力132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌（rèn）性和耐磨性。

   精密機械加工（gōng）主要（yào）是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱（rè）加（jiā）工（gōng）。其（qí）中機械加工（gōng）中（zhōng）的工（gōng）序是指在一（yī）個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那（nà）有些技能進程。構成一個工序的首（shǒu）要特點是（shì）不改動加工目標（biāo）、設備（bèi）和操作者（zhě）,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為（wéi）以下兩個工序。

   精密機械加（jiā）工的技術規程是規則零（líng）件機械加（jiā）工技術進程和操（cāo）作辦法等（děng）技術文件之一，它是在具體的出產（chǎn）條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法（fǎ），按（àn）照規則的方（fāng）式書寫成技術文件，經（jīng）批閱後用來輔（fǔ）導出產。機械加工技術規程通常包含（hán）以下內容：工件加工的技術道路（lù）、各工序的具體內（nèi）容及所用的設備和技術裝備、工件的（de）查驗項目及查驗辦法、切削用量（liàng）、時間定額等。