衢州機械零（líng）部件加工電子配件

   精密機械加工的高效率和高精度（dù）的加工以及超精密加工在（zài）一定程度上所能獲得極（jí）高的表麵質（zhì）量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證（zhèng）。采用拉延方法加工時，最（zuì）大（dà）變（biàn）形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工時，則需（xū）變形力132t，這（zhè）時（shí）作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有（yǒu）高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和（hé）耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件（jiàn）的外形尺寸或功用進行改（gǎi）動的（de）進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和（hé）熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個（gè）或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工（gōng）目（mù）標、設備和操作者,並且工序的內容是（shì）連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等（děng）技術文件之（zhī）一，它是在具體的（de）出產條件下（xià），把較為合理的技術進程和操作辦（bàn）法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內（nèi）容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項（xiàng）目及查驗辦法、切削用量（liàng）、時間定額等。