日喀則閥門（mén）機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加（jiā）工以（yǐ）及超（chāo）精密加工在一定程（chéng）度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的（de）完（wán）整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延（yán）方法加工時，大變（biàn）形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加（jiā）工時，則需變形（xíng）力132t，這時（shí）作用在冷（lěng）擠壓凸模上的（de）單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和（hé）耐磨（mó）性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械（xiè）對工件的外形尺（chǐ）寸或功用進行改動（dòng）的進程。按被加工工（gōng）件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工（gōng）。其中機械加工中的（de）工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連（lián）續結束的那有些技能進程。構成一個工（gōng）序的首要特點是不改動加工目標、設備（bèi）和操作者,並且工序的內容是（shì）連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零（líng）部件加工的技術規程是規（guī）則零件機械加工技術（shù）進程和操作辦（bàn）法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程（chéng）和操作辦（bàn）法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批（pī）閱後用來輔導出產。機械（xiè）加工技術規程通常包含（hán）以下內容：工件加工的技術（shù）道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定（dìng）額等。