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機械零部(bù)件加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和(hé)表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方(fāng)法加工時,大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或(huò)功用(yòng)進行(háng)改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工(gōng)中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結(jié)束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特(tè)點(diǎn)是不改動加工目(mù)標、設備和操作者(zhě),並且工(gōng)序的內容是連(lián)續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械(xiè)加工技(jì)術進程和操作辦法等技術文件之一,它是(shì)在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經(jīng)批閱後用來(lái)輔導出產。機械加工技術規程通常包含(hán)以(yǐ)下內(nèi)容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項(xiàng)目及查驗(yàn)辦(bàn)法、切削(xuē)用量、時間定額(é)等。