三門峽閥（fá）門（mén）機械零部件加（jiā）工

   機（jī）械零部件加工的高效率和高（gāo）精度的加工（gōng）以（yǐ）及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質（zhì）量和表麵的完整性，但是（shì）可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需（xū）變形力（lì）132t，這（zhè）時（shí）作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上（shàng）。模（mó）具除需要具有高（gāo）強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主（zhǔ）要（yào）是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進（jìn）程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中（zhōng）機械（xiè）加工中的工序是指在一個工作地址（zhǐ）,對一個或（huò）一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首（shǒu）要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個（gè）工序。

   機械零部件（jiàn）加工的技術規（guī）程是規則零件機械（xiè）加工技術進程（chéng）和操作辦法等技術文件之（zhī）一，它是在（zài）具體的出產條件（jiàn）下，把較為合理（lǐ）的技術進程和操作（zuò）辦法，按照規則的方（fāng）式書寫成技術文件，經批（pī）閱後（hòu）用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加（jiā）工的技術道（dào）路、各（gè）工序的具體內（nèi）容及所用的設備和技術裝備（bèi）、工件的查驗項目（mù）及查驗辦法、切削用量、時間（jiān）定額等。