三門峽閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲（huò）得極高的表麵質量（liàng）和表麵的完整性，但是（shì）可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而（ér）采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸模（mó）上的單位壓力達（dá）2300MPa以上。模（mó）具除需要（yào）具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是（shì）通（tōng）過其各種機械對工件的（de）外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的（de）溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械（xiè）加工中的工序是指在（zài）一個（gè）工（gōng）作地址,對（duì）一個或一組工件（jiàn）所連續結束（shù）的那有些技能進程（chéng）。構成一個工序的首要特點是不改動加工（gōng）目標（biāo）、設備和（hé）操作者,並且工序（xù）的內容是連續結束（shù）的（de）。其技能進程能（néng）夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術（shù）規程是規（guī）則（zé）零件機械加工技術進程和操（cāo）作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件（jiàn）下（xià），把（bǎ）較（jiào）為（wéi）合理（lǐ）的技術進程和操（cāo）作辦法，按照規則的方式書（shū）寫成技術文件（jiàn），經批閱後（hòu）用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下（xià）內容：工件加工（gōng）的技術道路、各工序的具體內容（róng）及所用的設備和技（jì）術裝備、工件的查驗（yàn）項目及查驗辦法、切（qiē）削用量、時間定額（é）等。