三明機械零部件加（jiā）工電子配件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以（yǐ）及超精密加工在一定程度上所（suǒ）能獲（huò）得極（jí）高的（de）表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為（wéi）保證。采用拉延方法加工時（shí），最大變形力僅為17t，而采用冷（lěng）擠壓方法加（jiā）工時，則（zé）需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠（gòu）的（de）衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械（xiè）加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於（yú）的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工（gōng）作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序（xù）的首（shǒu）要特點是不（bú）改（gǎi）動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是（shì）連續結束的。其技能進程能（néng）夠分為以下兩個（gè）工序。

   精密機械加工的技術規（guī）程是規則（zé）零件機械加（jiā）工技術進程和操（cāo）作（zuò）辦法等技術文件之一，它是在（zài）具體的（de）出產條（tiáo）件（jiàn）下，把較為合理的技術進程（chéng）和操作辦法，按照規則的方式書寫成（chéng）技術文件（jiàn），經批閱後用來輔導（dǎo）出（chū）產。機械（xiè）加工技術規程（chéng）通常包含（hán）以下（xià）內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用（yòng）的設備和技術（shù）裝備（bèi）、工（gōng）件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定（dìng）額等（děng）。