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機械零部(bù)件加工(gōng)的高效率和高精度(dù)的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,大變形力僅(jǐn)為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力(lì)132t,這(zhè)時(shí)作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度(dù)外,還(hái)需有足夠的衝擊(jī)韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的(de)外形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是(shì)指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能(néng)進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能(néng)進程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
機(jī)械零部件加工的技術規程是規(guī)則零件機(jī)械加工技術進程(chéng)和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工(gōng)技術規程通常包含以下(xià)內容(róng):工件加工的技術道路、各工(gōng)序(xù)的具(jù)體(tǐ)內容及所用的(de)設備(bèi)和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。