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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一(yī)定程度上所(suǒ)能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉(lā)延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需(xū)有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行(háng)改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加(jiā)工。其中機械(xiè)加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部(bù)件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它是(shì)在具體的出(chū)產條(tiáo)件下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規(guī)則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常(cháng)包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等。