朔州閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高（gāo）效率和高精度的加工以及超精（jīng）密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保（bǎo）證。采（cǎi）用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐（nài）磨性。

   精密機械加工（gōng）主（zhǔ）要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工（gōng）工件處於的溫度狀況（kuàng）,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作（zuò）地址,對一個（gè）或一組工件（jiàn）所連續結束的那有些技（jì）能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠（gòu）分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程（chéng）是（shì）規則零件機械加（jiā）工（gōng）技術進程和操作辦法等技術（shù）文件之一，它是在（zài）具體的出產條件下，把較（jiào）為合理的技術進程和（hé）操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用（yòng）來輔導（dǎo）出產。機械加工技術規程通常包含以下內容（róng）：工件加工的技術道路、各工序的具體（tǐ）內容（róng）及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。