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機械零部件加工的高效率(lǜ)和(hé)高精度的加工以及超精密(mì)加(jiā)工在一定程度上所能(néng)獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要(yào)具有高強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要是通過其各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或功用進行(háng)改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加工中的工序(xù)是指(zhǐ)在一個工作(zuò)地址(zhǐ),對(duì)一個或一組工(gōng)件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設(shè)備和操作者,並且工序的內容是(shì)連續結束的。其技能(néng)進(jìn)程(chéng)能夠分為以下兩個工序(xù)。
機械零部件加工的(de)技術規(guī)程是規則零件機(jī)械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下(xià),把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導(dǎo)出(chū)產。機械加工技術規(guī)程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體(tǐ)內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。