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機(jī)械零部件加工的高效率和(hé)高精(jīng)度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時(shí),則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加工主要是通過(guò)其各種機械對工件的(de)外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被加(jiā)工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工(gōng)。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個(gè)或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動(dòng)加工(gōng)目標、設(shè)備(bèi)和操作者(zhě),並且工序的(de)內容是連續結束的。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩個工序(xù)。
機械零(líng)部件加工的(de)技(jì)術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技(jì)術(shù)文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用(yòng)的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。