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機械零部件加工的高效率和高精度的加(jiā)工以及超精密加工在(zài)一定程度(dù)上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法(fǎ)加(jiā)工時(shí),大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的(de)那有些技能進程。構成一個工序的(de)首要特點是(shì)不改(gǎi)動加工目標(biāo)、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連(lián)續(xù)結束的(de)。其技(jì)能進程能夠分為以(yǐ)下兩(liǎng)個工序。
機械(xiè)零(líng)部(bù)件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為(wéi)合理的(de)技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工(gōng)序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查(chá)驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等。