銅川（chuān）閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超（chāo）精密（mì）加工在一定程度上所能（néng）獲得極高的表麵質量和表麵的完整性（xìng），但是可以犧牲（shēng）加工效率為（wéi）保證。采用（yòng）拉（lā）延方法加（jiā）工時，大變形力（lì）僅為17t，而采（cǎi）用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸（tū）模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝（chōng）擊韌（rèn）性和耐磨（mó）性。

   精密（mì）機械加工主要是（shì）通過其各種機（jī）械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加（jiā）工工件處於的（de）溫度（dù）狀況（kuàng）,分為冷加（jiā）工和熱加工。其中機械加（jiā）工中的工序是指在（zài）一個工作地址,對一（yī）個或一組工件所連續結束的那有些技（jì）能進程。構（gòu）成（chéng）一（yī）個工序（xù）的首要特點是不改動加工目標、設（shè）備和操作者,並且工序的內容是連續結束（shù）的。其技能進程能夠（gòu）分為以（yǐ）下兩（liǎng）個工序（xù）。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件（jiàn）機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它（tā）是在具體的（de）出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法（fǎ），按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出（chū）產。機械（xiè）加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工（gōng）序的具體內容及所用的設備和技（jì）術裝備、工件的（de）查驗項目（mù）及查驗辦法、切削用量、時間定額等。