銅川機械（xiè）零部（bù）件加工電子配件

   精密機械加工的高效率和高精度的（de）加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的（de）表（biǎo）麵質量和表（biǎo）麵（miàn）的完整性，但是可以（yǐ）犧牲加工效率為保證。采用（yòng）拉（lā）延方法（fǎ）加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓（yā）方法加工時，則需變形力132t，這（zhè）時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主（zhǔ）要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或（huò）功用進行改動的進程（chéng）。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和（hé）熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其（qí）技能進程能夠分為以（yǐ）下兩個工（gōng）序。

   精密機械加工的技術規（guī）程是規則零件機械加工技術進程和（hé）操作辦法等（děng）技術文件之一，它是在具體的（de）出產條件下，把較（jiào）為合理的技術進（jìn）程和（hé）操作辦法，按照規則的方式書寫成技術（shù）文件，經批（pī）閱後用來輔（fǔ）導出產。機械加工技（jì）術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內（nèi）容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗（yàn）辦法、切削用（yòng）量、時間定額等。