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機械零(líng)部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是(shì)可以(yǐ)犧(xī)牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工時,則(zé)需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有(yǒu)高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械(xiè)對工件的外形(xíng)尺寸或功用進行(háng)改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工(gōng)中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組(zǔ)工件所(suǒ)連續結(jié)束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設(shè)備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩個工序。
機械零(líng)部件加工的技術規程是(shì)規則零件機械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文(wén)件之一,它(tā)是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則(zé)的方式(shì)書寫成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機(jī)械加(jiā)工技術規程通常包含以下(xià)內(nèi)容:工(gōng)件加工的技術道路(lù)、各工序(xù)的具體內容(róng)及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗(yàn)辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。