烏蘭察布（bù）機械零部件（jiàn）加工電子（zǐ）配件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度（dù）上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性（xìng），但（dàn）是可以犧牲加工效（xiào）率為保證。采用拉延方（fāng）法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓（yā）方法加工時，則需變形力132t，這時作用在（zài）冷擠（jǐ）壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具（jù）有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和（hé）耐磨（mó）性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功（gōng）用進行改（gǎi）動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和（hé）熱加工。其（qí）中機械加工中的工序是指在（zài）一個工作地址,對一（yī）個或（huò）一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個（gè）工序的首要特點是不改動加工目（mù）標、設備和操作者（zhě）,並且工序的內容是連（lián）續結束的。其技能進程能夠分為以下兩（liǎng）個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械（xiè）加工技術進程和操（cāo）作辦（bàn）法等技術文件之一（yī），它（tā）是在具體的出產條（tiáo）件（jiàn）下（xià），把較為（wéi）合理的技術進程和操作辦法，按照規（guī）則的（de）方式書寫成技術文件，經（jīng）批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通（tōng）常包含以下內容：工（gōng）件加（jiā）工的技術道路、各工序的具體內容（róng）及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及（jí）查驗辦法、切削用量、時間（jiān）定額等。