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精密機械加工的高效率和高精度的加(jiā)工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械對工件的(de)外形尺寸或功用進行改動的進程。按(àn)被加工工件(jiàn)處於(yú)的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續(xù)結束的那有些技能進(jìn)程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作(zuò)者,並且工序(xù)的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加(jiā)工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它(tā)是在具體的出產條件下,把較為合(hé)理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技(jì)術規(guī)程通常包含以(yǐ)下內容:工件加(jiā)工的(de)技術道路、各(gè)工序的具體內容及所用的設(shè)備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及(jí)查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。