梧州機（jī）械零部件加工（gōng）電子配件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精（jīng）密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉（lā）延方法加工（gōng）時，最（zuì）大變形力僅（jǐn）為17t，而（ér）采用冷（lěng）擠壓方法加工時，則（zé）需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有（yǒu）高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對（duì）工件的外形尺寸或功（gōng）用進行改動的進程（chéng）。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個（gè）工作地址,對一個或一（yī）組工件所連續結束的（de）那有些技能進程。構成一個工序的首（shǒu）要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工（gōng）序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分（fèn）為以下兩個工序（xù）。

   精密機械加工的技術規程是規則零（líng）件機械加工技術進程和（hé）操作（zuò）辦法等（děng）技術文件之一，它是（shì）在具體的出產條件下（xià），把較（jiào）為合理的技術進程和操作辦法，按照規（guī）則（zé）的方式書寫成技術（shù）文件，經批閱後用來（lái）輔導出產。機（jī）械加工技術規程（chéng）通常包含以下內容：工件加工（gōng）的技術道路、各工序的具體內（nèi）容及所（suǒ）用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用（yòng）量（liàng）、時（shí）間定額等。