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機械零部件加工的(de)高效率和高精度的加工以及(jí)超精密(mì)加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵的完整性(xìng),但是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采用拉(lā)延方法加(jiā)工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需(xū)要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的(de)外形尺寸或功用進行(háng)改動的進(jìn)程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況(kuàng),分(fèn)為冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加工(gōng)中(zhōng)的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連(lián)續結束的那(nà)有些技能(néng)進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以(yǐ)下(xià)兩個(gè)工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具(jù)體的出產條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作(zuò)辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常(cháng)包含以(yǐ)下內容(róng):工件加工的技術道路、各工序的具(jù)體內容及所用(yòng)的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等。