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精密機械加工的高效率和高(gāo)精度的加工(gōng)以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方(fāng)法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作(zuò)用在冷(lěng)擠壓(yā)凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外(wài)形尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加(jiā)工和熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續結束的那有些技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設(shè)備和操(cāo)作者,並且工序的內容是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是在具體的出產條件下(xià),把較(jiào)為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按(àn)照規則的(de)方式書寫成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設(shè)備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。