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機(jī)械零部件加工的(de)高效率和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一定程度上所能獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效(xiào)率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各(gè)種機械對(duì)工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械(xiè)加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的(de)首要特點是不(bú)改動加工目標、設備和操作(zuò)者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠(gòu)分為以下兩個工(gōng)序。
機械零部件加工的技術規程是規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術(shù)文件之一,它(tā)是在具體的出產條件下(xià),把較為合理(lǐ)的技術進程(chéng)和操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術(shù)文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時(shí)間定額等(děng)。