煙台閥門機（jī）械零部件加工

   機械零部件加（jiā）工的高效率和高精度的加工以及超精密加（jiā）工在一定程度上所能獲得極高（gāo）的表麵質量和表麵的（de）完整性，但（dàn）是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加（jiā）工時，則（zé）需變形力132t，這時作用（yòng）在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除（chú）需要（yào）具有高強度外，還需有（yǒu）足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密（mì）機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動（dòng）的進程。按被加工工件處於的溫度狀況（kuàng）,分（fèn）為冷加工（gōng）和熱加工。其（qí）中機（jī）械加工中的工序是（shì）指（zhǐ）在一個工作（zuò）地址,對一個或一組（zǔ）工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內（nèi）容是連續（xù）結束的。其技（jì）能進（jìn）程能（néng）夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的（de）技術（shù）規程是規則（zé）零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在（zài）具體的（de）出產條件下，把較為合理的技術進程和操（cāo）作辦法，按照規則的方式（shì）書寫成技術文件，經批閱（yuè）後用來輔導出產（chǎn）。機械加工技術規程通常包含以（yǐ）下內容：工（gōng）件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切（qiē）削用量、時間定額等。