煙台機械零部件加工電子配（pèi）件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在（zài）一定（dìng）程度上所能獲得極（jí）高的表麵質量和（hé）表麵的完整性，但是可以犧牲加工（gōng）效率為保證。采用拉（lā）延（yán）方法加（jiā）工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠（jǐ）壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度（dù）外，還需有足（zú）夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用（yòng）進行改（gǎi）動的進程。按被加工工件處於的溫度（dù）狀況,分為冷加工和熱加（jiā）工。其中機械加工中的工（gōng）序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的（de）那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操（cāo）作者,並且工序的內容是（shì）連續結束的。其技能進（jìn）程能夠分為以下兩個工序。

   精（jīng）密機械加工的技（jì）術規程是規（guī）則零件機械加工技術進程和操作辦（bàn）法等技術文件之一（yī），它是在（zài）具體的出產條件（jiàn）下，把（bǎ）較為合理的技（jì）術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路（lù）、各工序的具體內（nèi）容（róng）及（jí）所用的設（shè）備和技術裝備、工件的（de）查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額（é）等。