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機(jī)械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一定程度上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在(zài)一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是(shì)連(lián)續結束的(de)。其(qí)技能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的(de)技術進程和操(cāo)作辦(bàn)法,按照規則的方(fāng)式書寫成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的(de)設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及(jí)查驗(yàn)辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。