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精密機械加工的(de)高效率和高精度(dù)的加工以及超精密加(jiā)工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率(lǜ)為保證。采用拉延方(fāng)法加工時,最(zuì)大變形力僅為17t,而(ér)采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上(shàng)。模(mó)具除需要具有高強度外(wài),還需有足夠的衝(chōng)擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過(guò)其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於(yú)的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工(gōng)。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對(duì)一個或一組工件所(suǒ)連(lián)續結束的那(nà)有些技能進程。構成一個(gè)工(gōng)序的首要特點(diǎn)是不改(gǎi)動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技(jì)術規程是規則零件機械加工技術進程和(hé)操作(zuò)辦法等技術(shù)文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技(jì)術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以(yǐ)下內容:工(gōng)件加工(gōng)的技術道(dào)路、各(gè)工序的具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等(děng)。