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精(jīng)密機械加(jiā)工的高效率和高精度的(de)加工以及(jí)超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具(jù)有高(gāo)強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌(rèn)性和(hé)耐(nài)磨性(xìng)。
精密(mì)機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件(jiàn)的外形(xíng)尺(chǐ)寸(cùn)或功(gōng)用進行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工(gōng)序的首要特點是不改動加(jiā)工目標(biāo)、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
精密機械加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加工技術(shù)進程和(hé)操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件(jiàn)的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削(xuē)用量(liàng)、時間定額等。