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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所(suǒ)能獲得(dé)極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變(biàn)形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時(shí),則需變(biàn)形力(lì)132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要(yào)具有高(gāo)強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的工序是(shì)指在一個工作(zuò)地(dì)址,對一個或(huò)一組工件所連(lián)續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標(biāo)、設備(bèi)和操作(zuò)者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術(shù)規(guī)程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的(de)技術進程和操作辦法(fǎ),按照規則的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工(gōng)的技術道(dào)路、各工序(xù)的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和技術裝備、工件的查(chá)驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用(yòng)量、時間定額等(děng)。