運（yùn）城閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和（hé）高精度的加工以及超（chāo）精密加工在一定程度上所能獲得極高（gāo）的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加（jiā）工效（xiào）率為保證。采用拉延方法加（jiā）工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷（lěng）擠壓凸模上的單位（wèi）壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需（xū）有足夠的衝擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種（zhǒng）機械（xiè）對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按（àn）被（bèi）加工工（gōng）件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組（zǔ）工件所連續（xù）結束的（de）那有（yǒu）些技能進程。構成一個工序的首要特點是（shì）不（bú）改動加工目標、設備和操作者,並（bìng）且工序的內容是（shì）連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機（jī）械（xiè）加工技術進程（chéng）和（hé）操作辦法等技（jì）術（shù）文件（jiàn）之一，它是（shì）在具體的出（chū）產條件下，把較（jiào）為合理的技術進程和操作辦法，按（àn）照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用（yòng）來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內（nèi）容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項（xiàng）目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。