浙（zhè）江閥門機（jī）械零部件加工

   機械零部件加工的高效（xiào）率和高精度的（de）加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲（shēng）加工效率（lǜ）為保證。采用拉延方法加工時，最大變（biàn）形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力（lì）132t，這時作用在冷擠壓（yā）凸模上的單位壓力達2300MPa以上（shàng）。模具除需（xū）要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性（xìng）。

   精密機械加工主要（yào）是通過其各種機械對工件（jiàn）的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於（yú）的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地（dì）址（zhǐ）,對（duì）一個或一組工件所連續結束的那有些技（jì）能進程。構成一個工（gōng）序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其（qí）技能進程能夠分為以下（xià）兩個工序。

   機械零部件加工的技（jì）術規程是規則零件機械加（jiā）工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具（jù）體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法（fǎ），按照規則的方式書寫（xiě）成技術文件，經批閱後用來輔導（dǎo）出產。機械加工技術規程通常包含（hán）以下內容：工件加工（gōng）的技術道路、各工序的具體內容及所（suǒ）用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法（fǎ）、切削用（yòng）量、時間定額等。