張掖（yè）機械零部（bù）件加工電（diàn）子配（pèi）件

   精密機械加工的高效率和高精度的加（jiā）工以及超精密加工在一（yī）定程（chéng）度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力（lì）僅為17t，而采用冷擠壓方法加（jiā）工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單（dān）位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工（gōng）主要是（shì）通過其（qí）各種機械對工件的外（wài）形尺寸或功用進行改動（dòng）的進程。按被加工工（gōng）件處（chù）於的溫度狀況,分為（wéi）冷加工和熱（rè）加工。其中（zhōng）機械加工中的工序（xù）是指在一個工作（zuò）地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能（néng）進程。構（gòu）成一個工序的首要特點是不改（gǎi）動加工（gōng）目（mù）標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技（jì）術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等（děng）技術文（wén）件之一，它（tā）是在具（jù）體的出產條件下，把較為合理（lǐ）的技術進程和操作辦法，按（àn）照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產（chǎn）。機械（xiè）加（jiā）工技術規程通常包含以下內容（róng）：工（gōng）件加工的技術道路、各工序的具（jù）體內（nèi）容及所（suǒ）用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦（bàn）法、切削（xuē）用量、時間定額等。